Productomschrijving

Voordelen van de Muur van het Membraanwater
1). Om leakproofness van ovenmuur te waarborgen en het luchtlek van verbrandingskamer te verminderen.
2). De volledige waterkoeling van verbrandingskamer, en de muur van het het membraanwater van boilertoebehoren bereiken is voordeel om vercooksing op de voorwaarde van supplementair vuren te verhinderen.
3). De thermische opslagcapaciteit is klein, is verwarmen van verbrandingskamer snel en koelen is ook snel, wat de het koelen tijd van het begin van de boiler en ovensluiting kon verkorten.
4). Het is goed om bovenkant gesteunde water gekoelde muur goed te keuren en het kon de lading van boilerkader verminderen, die voordeel aan overhangend gedeelte is.
5) Vergeleken met de naakte buizen, verbetert de muur van het membraanwater de capaciteit van de hitteabsorptie buizen.
6) De muur van het het membraanwater van de fabrieks directe boiler kon de Inleidende combinatiegraad van boilerdelen verbeteren en de installatiewerkbelasting verminderen.

Toepassing

De muren van het boilerwater zijn membraanmuren die van buizen gemaakt worden samen met of zonder een strook van metaal dat binnen - worden gelast tussen. Deze muren vormen de bijlage van de steenkoolverbrandingskamer. De buizen van de watermuur worden ook bedoeld als evaporatorsectie; zij bevatten meestal water in vloeibare vorm die geleidelijk aan verdampt aangezien het in de boiler toeneemt.

Uitdagingen
Aangezien de buizen van de watermuur een voering langs de gehele boiler vormen, worden zij voorgelegd aan een temperatuurgradiënt van 300 °C aan 500 °C tussen de bodemsectie van de boiler en zijn bovenkant. Om montage te vergemakkelijken, zouden de panelen in de boiler bij voorkeur van staalkwaliteiten moeten worden gemaakt die geen post-lasthermische behandeling vereisen. Vallourec voorziet buizen voor watermuren in alle rangen, van koolstofstaal aan geavanceerd low-alloy staal, van buitendiameters die zich van 31,8 mm aan 63,5 mm uitstrekken.

Materialen

BS 3059 Rang 440 naadloze koolstofstaalbuizen.

Lassenprocédés/Procedures
STT II de Overdracht (STT) Proces – van de Oppervlaktespanning met verklaard & testte lasprocedures.
TIG lassenprocédé.

Vervaardigingsnormen/Nationale Codes
AS1228 – Machtsboilers
AS4458 – Drukapparatuurvervaardiging
AS4041 – Druk het Door buizen leiden
AS4037 – Drukapparatuur – onderzoek & het testen

Kwaliteitsborgingvereisten
Materiële certificatie voor alle materialen

Inspectie en Testplan (ITP)
100% radiografie op stuiklasverbindingen